PP Gewebe Geotextilgewebe biologisch abbaubare Grassmatte Garten Bodenbelag

Landwirtschaft Grünmatten Stoff aus PP Gewebe Geotextil biologisch abbaubarer Grünmatten Garten Bodenbelag

Herstellungsprozess von Geotextilien aus Polyester

1. Vorbereitung der Rohstoffe

Grundstoffe

· Die wichtigsten Rohstoffe sind Polyester (PET) oder Polypropylen (PP) Granulate.

· Polyestergranulate werden bei hoher Temperatur (ca. 300°C) durch Schmelzextrudieren zu durchgängigen Faserfilamenten hergestellt, die dann in Stapelfasern geschnitten oder zu flachen Garnen verarbeitet werden.

2- Technologie der Faserverarbeitung und des Webens

1. Herstellung von flachen Garnen

· Der geschmolzene Polyester oder Polypropylen wird durch einen Extruder zu einer Folie geformt, die in flache Garne (breite ca. 2~5 mm) geschnitten wird,und dann gestreckt und wärmebehandelt, um die Zugfestigkeit und Stabilität zu verbessern.

2. Gewebeverfahren

· Gewebeverfahren: Das flache Garne wird als Verformungs- und Spinngarn verwendet und durch einen Webstuhl in eine Stoffform gekreuzt, um eine stabile zweidimensionale Struktur zu bilden.

· Verbundprozess für das Warp-Neben:Das Polyesterfilament besteht aus einem mit Nadeln durchbohrten, nicht gewebten Stoff, der mit Hilfe einer Strickmaschine mit hoher Festigkeit und dreidimensionaler Durchlässigkeit hergestellt wird.

3. Spezielle Webtechnik

· Some products achieve different permeability coefficients and mechanical properties (such as a gram weight range of 100~1200g/m²) by adjusting the weaving density and the ratio of warp and weft yarns.

3Nachbehandlung und Verstärkung

1. thermische Bindung und Formgebung

· Nach dem Weben werden Geotextilien warmgewalzt oder beschichtet, um die Bindungsfestigkeit zwischen den Fasern zu erhöhen, die Reißbeständigkeit und Haltbarkeit zu verbessern.

· Einige Produkte enthalten UV-Stabilisatoren und Antioxidantien, um die Lebensdauer im Freien zu verlängern.

2. Funktionale Behandlung

· Die Oberfläche wird gebrannt (und bildet eine Sinterschicht), um die Lockerung der Fasern zu verhindern und die Reibungsfähigkeit mit dem Boden zu verbessern.

· Einige High-End-Produkte bilden durch zusammengesetzte anti-Seepage-Membranen (z. B. PE-Membranen) anti-Seepage-Geotextilien, die für Szenen wie Deponien geeignet sind.

Qualitätskontrolle und Normen

• Das fertige Produkt muss den Normen von Geosynthetics Woven Geotextile (GB/T 17641-2017) entsprechen und die Prüfindikatoren umfassen die Bruchfestigkeit (4,5 ~ 35 kN/m in Längsrichtung),Durchlässigkeit (10−1~10−3 cm/s), usw.
• Probenahmeprüfung der Anti-Aging- und Säure- und Alkali-Korrosionsbeständigkeit zur Gewährleistung der Langzeitstabilität.

Prozessvorteile und Anwendbarkeit

• Leichtgewicht und Anpassungsfähigkeit: Der Webprozess kann Produkte mit großer Breite (1~6 Meter) herstellen, um den Bedürfnissen komplexen Geländes gerecht zu werden.
• Anpassungsfähigkeit: Unterstützt die Anpassung von Farben (schwarz/grün/weiß), Grammgewicht und Verbundfunktionen (wie Verstärkung, Drainage)

Technische Vorteile unterstützen Anwendungsszenarien

• Hohe Festigkeit und geringe Kriechfähigkeit: Die geflochtene Struktur aus Polyesterfilamenten gewährleistet eine langfristige Zugfestigkeit und eignet sich für Hochlastszenarien.
• Korrosions- und Alterungsbeständigkeit: Beständigkeit gegen Säure-, Alkali-, Ultraviolett- und mikrobielle Erosion mit einer Lebensdauer von mehr als 50 Jahren.
• Wasserdurchlässigkeit und Filterfähigkeit: Ausgleich von Abflussbedarf und Partikelblockade, Optimierung der technischen Stabilität