Tissu de géotextile tissé en PP, tapis d'herbe biodégradable, couverture de sol de jardin

Agriculture Tissu de tapis d'herbe en PP tissé géotextile biodégradable

Processus de fabrication de géotextile tissé en polyester

1Préparation de matières premières

Matériaux de base

· Les principales matières premières sont les granulés de polyester (PET) ou de polypropylène (PP).

· Les granulés de polyester sont extrudés par fusion à haute température (environ 300°C) pour former des filaments de fibres continues, qui sont ensuite coupés en fibres discontinues ou transformés en fils plats.

2Technologie de transformation et de tissage des fibres

1. Production de fils plats

· Le polyester ou le polypropylène fondu est formé en un film par une extrudeuse, coupé en fils plats (largeur d'environ 2 à 5 mm),et ensuite étiré et traité thermiquement pour améliorer la résistance à la traction et la stabilité.

2Type de procédé de tissage

· Processus de tissage: le fil plat est utilisé comme fil de trame et de trame, puis tissé en forme de tissu à travers un métier à tisser pour former une structure stable en deux dimensions.

· Processus composite de tricot de déformation:Le filament de polyester est composé d'un tissu non tissé perforé à l'aide d'une aiguille d'accouplement à l'aide d'une machine à tricot à déformation pour former un matériau à haute résistance et à perméabilité tridimensionnelle.

3Technologie de tissage spéciale

· Some products achieve different permeability coefficients and mechanical properties (such as a gram weight range of 100~1200g/m²) by adjusting the weaving density and the ratio of warp and weft yarns.

3. Post-traitement et renforcement

1. Liens thermiques et modélisation

· Après le tissage, les géotextiles sont laminés à chaud ou recouverts pour améliorer la résistance à la liaison entre les fibres, améliorer la résistance à la déchirure et la durabilité.

· Certains produits ajoutent des stabilisateurs UV et des antioxydants pour prolonger la durée de vie en extérieur.

2Traitement fonctionnel

· La surface est brûlée (formant une couche sintrée) pour empêcher les fibres de se desserrer et améliorer les performances de frottement avec le sol.

· Certains produits haut de gamme forment des géotextiles anti-filtration à travers des membranes anti-filtration composites (telles que les membranes PE), qui conviennent à des scènes telles que les décharges.

Inspection de la qualité et normes

• Le produit fini doit être conforme aux normes du géotextile tissé géosynthétique (GB/T 17641-2017) et les indicateurs d'essai comprennent la résistance à la rupture (4,5 ~ 35 kN/m dans la direction longitudinale),Perméabilité (10-1 à 10-3 cm/s), etc.
• Test d'échantillonnage de la résistance au vieillissement et à la corrosion acide et alcaline pour assurer la stabilité à long terme.

Avantages du procédé et applicabilité

• Léger et adaptable: le processus de tissage peut produire des produits de large largeur (1 à 6 mètres) pour répondre aux besoins de terrain complexe.
• Capacité de personnalisation: Prend en charge la personnalisation de la couleur (noir/vert/blanc), du poids en grammes et des fonctions composites (telles que le renforcement, le drainage)

Les avantages techniques soutiennent les scénarios d'application

• Haute résistance et faible dérapage: la structure tressée en filaments de polyester assure une résistance à la traction à long terme et convient aux scénarios de charge élevée.
• Résistance à la corrosion et au vieillissement: résistant à l'érosion acide, alcaline, ultraviolette et microbienne, avec une durée de vie supérieure à 50 ans.
• Perméabilité et filtrabilité de l'eau: équilibrer les besoins de drainage et le blocage des particules, optimiser la stabilité de l'ingénierie