ПП ткань из геотекстиля биоразлагаемая травяная коврик для садовых покрытий

Геотекстиль из тканого материала из полипропилена для сельского хозяйства, биоразлагаемый травяной мат, садовое покрытие для почвы

Технологический процесс производства тканого геотекстиля из полиэстера

1. Подготовка сырья

Основные материалы

· Основными сырьевыми материалами являются гранулы полиэстера (ПЭТ) или полипропилена (ПП). Некоторые продукты смешивают эти два материала для повышения производительности.

· Гранулы полиэстера экструдируют при высокой температуре (около 300 ℃) для образования непрерывных волоконных нитей, которые затем разрезают на штапельные волокна или перерабатывают в плоские нити.

2. Технология обработки волокна и ткачества

1. Производство плоской пряжи

· Расплавленный полиэстер или полипропилен формируется в пленку через экструдер, разрезается на плоские нити (ширина около 2~5 мм), а затем растягивается и подвергается термообработке для улучшения прочности на растяжение и стабильности.

2. Тип процесса ткачества

· Процесс ткачества: плоская пряжа используется в качестве основы и утка, и перекрестно переплетается в форму ткани через ткацкий станок для формирования стабильной двумерной структуры.

· Композитный процесс основовязания: полиэфирная нить соединяется со штапельным иглопробивным нетканым материалом с использованием основовязальной машины для формирования материала с высокой прочностью и трехмерной проницаемостью.

3. Специальная технология ткачества

· Некоторые продукты достигают различных коэффициентов проницаемости и механических свойств (например, диапазон веса 100~1200 г/м²) путем регулировки плотности ткачества и соотношения основы и утка.

3. Последующая обработка и армирование

1. Термическое склеивание и формование

· После ткачества геотекстиль подвергается горячей прокатке или покрытию для повышения прочности склеивания между волокнами, улучшения сопротивления разрыву и долговечности.

· Некоторые продукты добавляют УФ-стабилизаторы и антиоксиданты для продления срока службы на открытом воздухе.

2. Функциональная обработка

· Поверхность опаливается (образуя спеченный слой), чтобы предотвратить ослабление волокон и улучшить характеристики трения с почвой.

· Некоторые высококачественные продукты образуют противофильтрационные геотекстили через композитные противофильтрационные мембраны (например, мембраны из полиэтилена), которые подходят для таких сцен, как свалки.

Контроль качества и стандарты

• Готовый продукт должен соответствовать стандартам тканого геотекстиля из геотекстиля (GB/T 17641-2017), а показатели испытаний включают прочность на разрыв (4,5~35 кН/м в продольном направлении), проницаемость (10⁻¹~10⁻³ см/с) и т. д.
• Выборочное испытание на устойчивость к старению и коррозии кислотами и щелочами для обеспечения долгосрочной стабильности.

Преимущества процесса и применимость

• Легкий вес и адаптируемость: процесс ткачества может производить продукты широкой ширины (1~6 метров) для удовлетворения потребностей сложной местности.
• Возможность настройки: поддерживает настройку цвета (черный/зеленый/белый), веса и композитных функций (например, армирование, дренаж)

Технические преимущества поддерживают сценарии применения

• Высокая прочность и низкая ползучесть: структура из полиэфирной нити обеспечивает долговременные характеристики растяжения и подходит для сценариев с высокой нагрузкой.
• Коррозионная стойкость и устойчивость к старению: устойчив к воздействию кислот, щелочей, ультрафиолета и микробной эрозии, срок службы более 50 лет.
• Водопроницаемость и фильтруемость: балансирует потребности в дренаже и блокировке частиц, оптимизирует стабильность инженерных сооружений