Markenbezeichnung: | SZ |
Modellnummer: | HDPE-LDPE LLDPE |
MOQ: | 30000 Quadratmeter |
Preis: | $0.3-$2.0/SQM |
Zahlungsbedingungen: | T/T,L/C |
Versorgungsfähigkeit: | 100 Tonnen pro Tag |
Beschreibung:
1.HDPE-Geomembran eignet sich für den Umweltschutz und die Sanitärversorgung: zum Beispiel für Deponien, Kläranlagen, Konditionierungsbecken von Kraftwerken, industriellen, Krankenhaus- festen Abfällen usw.
2. HDPE Geomembran eignet sich für Projekte zur Gewässerentsorgung: wie Anti-Leckage, Verschluss, Verstärkung von Flüssen, Seen, Stauseen und Staudämmen, Anti-Leckage von Kanälen, vertikale Kernwände,Schutz vor Neigung, usw.
3.HDPE-Geomembran im städtischen Bauwesen: U-Bahn, Gebäudetechnik, Anpflanzung von Dächern, Dachgarten, Abwasserleitung
4.Polyethylen-Anti-Seepage-Membran eignet sich für Gärten: künstliche Seen, Flüsse, Stauseen, Teichböden von Golfplätzen, Abhangschutz, grüne Rasenflächen usw.
5.Hochdichte-Polyethylen-Geomembran eignet sich für petrochemische Anlagen: chemische Anlagen, Ölraffinerien, Öllageranlagen zur Leckprävention, chemische Reaktionsanlagen, Sedimentationsanlagen,Sekundäre Auskleidung, usw.
6.Polyethylen-Geomembran eignet sich für die Bergbauindustrie: Waschbecken, Staublasten, Aschenablagestelle, Auflösungstanke, Sedimentationsbecken, Lagerraum, Bodenbelag,Verhinderung von Durchsickern, usw.
7.Niedrigdichte-Polyethylenfolie eignet sich für Transportanlagen: Fundamentverstärkung von Autobahnen, Anti-Seepage von Kanälen
8.HDPE-Geomembran eignet sich für die Landwirtschaft: Stauseen, Trinkwasserbecken, Speicherbecken, Abfallrückstandsbehandlungsstätten und Anti-Leckage-Bewässerungssysteme
9.HDPE-Geomembran eignet sich für die Aquakultur: intensive Züchtungsbecken in Fabriken, Fischbecken, Auskleidung von Garnelenbecken, Schutz von Meeregurkenkreiswänden usw.
10.HDPE-Geomembran eignet sich für die Salzindustrie: Salzfeldkristallisierungsbecken, Salzwasserbeckenbedeckung, Salzfilm, Salzbecken-Plastikgeomembran.
Geomembran-Installation aus HDPE
Die Geomembran darf nicht gezogen und gezogen werden, um bei der Beförderung nicht von scharfen Gegenständen getroffen zu werden.
1Es sollte von unten nach oben verlängert werden, kann nicht fest ziehen, es sollte 1,5% Margen für lokale Dehnung behalten.die Aufbaureihenfolge von oben nach unten wird für die Steigung angewendet.
2. Zwei angrenzende Geomembranverbindungen in Maschinenrichtung sollten nicht auf einer ebenen Linie liegen, sondern über 1 m abgeschoben sein. Die Überlappung sollte über 20 cm betragen.
3Die Verbindungen in Maschinenrichtung sollten über 1,5 m vom Fuß des Staudamms entfernt sein, umdrehen, sollten in der Ebene liegen.
4- Legenordnung: Erste Steigung, dann Boden.
5Die Richtung der verlängerten Geomembran sollte beim Verlegen der Steigung im Grunde parallel zur Linie der maximalen Steigung sein.
- Nein. Ich weiß nicht. | Eigenschaften | Prüfmethode | Prüfwert | |||||||
1 | Ausführung und Ausführung | ASTM D5199 | 0.50 | 0.75 | 1.00 | 1.25 | 1.50 | 2.00 | 2.50 | 3.00 |
2 | Dichte (g/cm2) | ASTM D1505 | 0.939 | |||||||
3 | Zugfähigkeit | |||||||||
Ausfallfestigkeit ((N/mm) | ASTM D6693 | 7 | 11 | 15 | 18 | 22 | 29 | 37 | 44 | |
Brüchfestigkeit ((N/mm) | 13 | 20 | 27 | 33 | 40 | 53 | 67 | 80 | ||
Ertragsverlängerung in % | Typ IV | 12 | ||||||||
Verlängerung der Bruchfläche % | 700 | |||||||||
4 | Trennfestigkeit/N | ASTM D1004 | 62 | 93 | 125 | 156 | 187 | 249 | 311 | 374 |
5 | Durchstoßfestigkeit/N | für die Verwendung in Kraftfahrzeugen | 160 | 240 | 320 | 400 | 480 | 640 | 800 | 960 |
6 | Spannungs- und Spaltfestigkeit/h |
ASTM D5397 (App.) |
300 | |||||||
7 | Kohlenstoffschwarz | |||||||||
Kohlenstoffschwarz in % | ASTM D1603 | 2.0 bis 3.0 | ||||||||
Kohlenstoffschwarze Dispersion | ASTM D5596 |
Kohlenstoffschwarze Dispersion (nur in der Nähe von kugelförmigen Agglomeraten) für 10 verschiedene Ansichten 9 in den Kategorien 1 oder 2 und 1 in der Kategorie 3 |
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8 | Zeit der oxidativen Induktion (OIT) | |||||||||
Standard-OIT/min | ASTM D3895 | 100 | ||||||||
Hochdruck OIT/min | ASTM D5885 | 400 | ||||||||
9 | Ofenalterung bei 85°C | |||||||||
Standard-OIT-% nach 90 Tagen | ASTM D3895 | 55 | ||||||||
Hochdruck-OIT-% nach 90 Tagen erhalten | ASTM D5885 | 80 | ||||||||
10 | UV-Widerstand | |||||||||
Standard-OIT nach 16.00 Uhr beibehalten | ASTM D3895 | 50 | ||||||||
Hochdruck-OIT nach 1600 h erhalten | ASTM D5885 | 50 | ||||||||
11 | Niedrigtemperatur-Schlagbrüchigkeit bei -70°C | _ | Pass | |||||||
12 | Durchlässigkeit g·cm/(cm2)·Pa | _ | ≤ 1,0 × 10-13 | |||||||
13 | Abmessungsstabilität/% | _ | ± 2 |