| Marka Adı: | SZ |
| Model Numarası: | HDPE LDPE LAYPE |
| Moq: | 30000 Metrekare |
| Fiyat: | $0.3-$2.0/SQM |
| Ödeme Şartları: | T/T,L/C |
| Tedarik Yeteneği: | günde 100 ton |
Açıklama:
![]()
1.HDPE Geomembrane çevre koruması ve sanitasyon için uygundur: çöp depoları, kanalizasyon tesisleri, elektrik santrallerinin kondisyone havuzları, endüstriyel, hastane katı atıkları vb.
2. HDPE Geomembrane su koruma projeleri için uygundur: anti-sızıntı, tıkanma, nehirlerin, göllerin, rezervuarların ve barajların güçlendirilmesi, kanalların anti-sızıntı, dikey çekirdek duvarları,eğim koruması, vb.
3.HDPE Geomembran Belediye mühendisliği: metro, bina yeraltı mühendisliği, çatı dikimi, çatı bahçesi, kanalizasyon borusunun sızıntı önleme
4Polietilen anti-süpürme zarı bahçeler için uygundur: yapay göller, nehirler, rezervuarlar, golf sahalarının gölet tabanları, yamaç koruması, yeşil çimler vb.
5Yüksek yoğunluklu polietilen jeomembran petrokimyasal için uygundur: kimyasal tesisler, petrol rafinerileri, petrol depolama tankı sızıntı önleme, kimyasal reaksiyon tankı, çökme tankı astarları,ikincil kaplama, vb.
6Polietilen jeomembran madencilik endüstrisi için uygundur: yıkama tankı, yığın süzme tankı, kül depolama, çözme tankı, çökme tankı, depolama alanı, atıkların alt astarı,Sızıntı önleme, vb.
7. Düşük yoğunluklu polietilen filmi ulaşım tesisleri için uygundur: otoyolların temel güçlendirilmesi, kanalizasyonların sızmasına karşı
8.HDPE Geomembrane tarım için uygundur: rezervuarlar, içme suyu havuzları, depolama havuzları, atık kalıntıları arıtma alanları ve sulama sistemlerinin sızıntı önleyici
9.HDPE Geomembrane, su ürünleri yetiştirme için uygundur: yoğun, fabrika tabanlı üreme havuzları, balık havuzları, karides havuzlarının astarları, deniz salatası dairesinin yamacını korumak vb.
10.HDPE Geomembrane tuz endüstrisi için uygundur: tuz alanı kristalleme havuzu, tuzlu su havuzu kapağı, tuz filmi, tuz havuzu plastik geomembrane.
![]()
![]()
HDPE GEOMEMBRANE KURUŞU
Geomembran taşımak sırasında keskin nesneler tarafından çarpılmaması için sürüklenemez ve çekilmez.
1Aşağıdan yukarıya doğru uzatılmalı, sıkıca çekilmemelidir, yerel germe için %1.5 marjı bulundurmalıdır.eğim için yukarıdan aşağıya yerleştirme sırası kabul edilir..
2Makine yönündeki iki bitişik jeomembranın eklemleri bir seviye çizgisinde olmamalı, 1 m'den fazla aşamalı olmalıdır. Çakışma 20cm'den fazla olmalıdır.
3Makine yönündeki eklemler, barajın ayağından 1.5m'den fazla uzakta olmalı, dönmeli, düzlemde bulunmalıdır.
4- Yerleştirme sırası: ilk yamaç sonra sitenin alt kısmı
5Genişletilmiş geomembranın yönü, eğimini yerleştirirken maksimum eğim çizgisiyle paralel olmalıdır.
![]()
| - Hayır, hayır. | Özellikler | Test Yöntemi | Test Değeri | |||||||
| 1 | Kalınlığı ((mm) | ASTM D5199 | 0.50 | 0.75 | 1.00 | 1.25 | 1.50 | 2.00 | 2.50 | 3.00 |
| 2 | yoğunluk (g/cm2) | ASTM D1505 | 0.939 | |||||||
| 3 | Çekim özellikleri | |||||||||
| Verim Gücü ((N/mm) | ASTM D6693 | 7 | 11 | 15 | 18 | 22 | 29 | 37 | 44 | |
| Kırılma Gücü ((N/mm) | 13 | 20 | 27 | 33 | 40 | 53 | 67 | 80 | ||
| Verim uzatma % | Tip IV | 12 | ||||||||
| Kırılma uzunluğu % | 700 | |||||||||
| 4 | Yıkım Direnci/N | ASTM D1004 | 62 | 93 | 125 | 156 | 187 | 249 | 311 | 374 |
| 5 | Dökme direnci/N | ASTM D4833 | 160 | 240 | 320 | 400 | 480 | 640 | 800 | 960 |
| 6 | Stres çatlak dayanıklılığı/saat |
ASTM D5397 (App.) |
300 | |||||||
| 7 | Karbon Siyah | |||||||||
| Karbon Siyah İçeriği % | ASTM D1603 | 2.0-3.0 | ||||||||
| Karbon Siyah Dağınıklığı | ASTM D5596 |
Karbon siyahi dağılım (yalnızca küresel aglomeratların yakınında) 10 farklı görüntü için 9 1. veya 2. kategoride ve 3. kategoride 1. |
||||||||
| 8 | Oksidatif indüksiyon süresi (OIT) | |||||||||
| Standart OIT/dakika | ASTM D3895 | 100 | ||||||||
| Yüksek basınç OIT/dakika | ASTM D5885 | 400 | ||||||||
| 9 | 85°C'de fırında yaşlanmak | |||||||||
| Standart OIT-% 90 gün sonra tutulur | ASTM D3895 | 55 | ||||||||
| Yüksek basınç OIT-% 90 gün sonra korunur | ASTM D5885 | 80 | ||||||||
| 10 | UV Direnci | |||||||||
| Standart OIT 1600 saatten sonra tutulur | ASTM D3895 | 50 | ||||||||
| Yüksek basınçlı OIT, 1600 saatten sonra korunur | ASTM D5885 | 50 | ||||||||
| 11 | Düşük sıcaklıkta darbe kırılganlık özelliği -70°C | _ | Geç. | |||||||
| 12 | Permeabilite g·cm/(cm2)·Pa | _ | ≤1.0×10-13 | |||||||
| 13 | Boyut Dayanıklılığı/% | _ | ±2 | |||||||