Marka Adı: | SZ |
Model Numarası: | HDPE LDPE LAYPE |
Moq: | 30000 Metrekare |
Fiyat: | $0.3-$2.0/SQM |
Ödeme Şartları: | T/T,L/C |
Tedarik Yeteneği: | günde 100 ton |
Açıklama:
1.HDPE Geomembrane çevre koruması ve sanitasyon için uygundur: çöp depoları, kanalizasyon tesisleri, elektrik santrallerinin kondisyone havuzları, endüstriyel, hastane katı atıkları vb.
2. HDPE Geomembrane su koruma projeleri için uygundur: anti-sızıntı, tıkanma, nehirlerin, göllerin, rezervuarların ve barajların güçlendirilmesi, kanalların anti-sızıntı, dikey çekirdek duvarları,eğim koruması, vb.
3.HDPE Geomembran Belediye mühendisliği: metro, bina yeraltı mühendisliği, çatı dikimi, çatı bahçesi, kanalizasyon borusunun sızıntı önleme
4Polietilen anti-süpürme zarı bahçeler için uygundur: yapay göller, nehirler, rezervuarlar, golf sahalarının gölet tabanları, yamaç koruması, yeşil çimler vb.
5Yüksek yoğunluklu polietilen jeomembran petrokimyasal için uygundur: kimyasal tesisler, petrol rafinerileri, petrol depolama tankı sızıntı önleme, kimyasal reaksiyon tankı, çökme tankı astarları,ikincil kaplama, vb.
6Polietilen jeomembran madencilik endüstrisi için uygundur: yıkama tankı, yığın süzme tankı, kül depolama, çözme tankı, çökme tankı, depolama alanı, atıkların alt astarı,Sızıntı önleme, vb.
7. Düşük yoğunluklu polietilen filmi ulaşım tesisleri için uygundur: otoyolların temel güçlendirilmesi, kanalizasyonların sızmasına karşı
8.HDPE Geomembrane tarım için uygundur: rezervuarlar, içme suyu havuzları, depolama havuzları, atık kalıntıları arıtma alanları ve sulama sistemlerinin sızıntı önleyici
9.HDPE Geomembrane, su ürünleri yetiştirme için uygundur: yoğun, fabrika tabanlı üreme havuzları, balık havuzları, karides havuzlarının astarları, deniz salatası dairesinin yamacını korumak vb.
10.HDPE Geomembrane tuz endüstrisi için uygundur: tuz alanı kristalleme havuzu, tuzlu su havuzu kapağı, tuz filmi, tuz havuzu plastik geomembrane.
HDPE GEOMEMBRANE KURUŞU
Geomembran taşımak sırasında keskin nesneler tarafından çarpılmaması için sürüklenemez ve çekilmez.
1Aşağıdan yukarıya doğru uzatılmalı, sıkıca çekilmemelidir, yerel germe için %1.5 marjı bulundurmalıdır.eğim için yukarıdan aşağıya yerleştirme sırası kabul edilir..
2Makine yönündeki iki bitişik jeomembranın eklemleri bir seviye çizgisinde olmamalı, 1 m'den fazla aşamalı olmalıdır. Çakışma 20cm'den fazla olmalıdır.
3Makine yönündeki eklemler, barajın ayağından 1.5m'den fazla uzakta olmalı, dönmeli, düzlemde bulunmalıdır.
4- Yerleştirme sırası: ilk yamaç sonra sitenin alt kısmı
5Genişletilmiş geomembranın yönü, eğimini yerleştirirken maksimum eğim çizgisiyle paralel olmalıdır.
- Hayır, hayır. | Özellikler | Test Yöntemi | Test Değeri | |||||||
1 | Kalınlığı ((mm) | ASTM D5199 | 0.50 | 0.75 | 1.00 | 1.25 | 1.50 | 2.00 | 2.50 | 3.00 |
2 | yoğunluk (g/cm2) | ASTM D1505 | 0.939 | |||||||
3 | Çekim özellikleri | |||||||||
Verim Gücü ((N/mm) | ASTM D6693 | 7 | 11 | 15 | 18 | 22 | 29 | 37 | 44 | |
Kırılma Gücü ((N/mm) | 13 | 20 | 27 | 33 | 40 | 53 | 67 | 80 | ||
Verim uzatma % | Tip IV | 12 | ||||||||
Kırılma uzunluğu % | 700 | |||||||||
4 | Yıkım Direnci/N | ASTM D1004 | 62 | 93 | 125 | 156 | 187 | 249 | 311 | 374 |
5 | Dökme direnci/N | ASTM D4833 | 160 | 240 | 320 | 400 | 480 | 640 | 800 | 960 |
6 | Stres çatlak dayanıklılığı/saat |
ASTM D5397 (App.) |
300 | |||||||
7 | Karbon Siyah | |||||||||
Karbon Siyah İçeriği % | ASTM D1603 | 2.0-3.0 | ||||||||
Karbon Siyah Dağınıklığı | ASTM D5596 |
Karbon siyahi dağılım (yalnızca küresel aglomeratların yakınında) 10 farklı görüntü için 9 1. veya 2. kategoride ve 3. kategoride 1. |
||||||||
8 | Oksidatif indüksiyon süresi (OIT) | |||||||||
Standart OIT/dakika | ASTM D3895 | 100 | ||||||||
Yüksek basınç OIT/dakika | ASTM D5885 | 400 | ||||||||
9 | 85°C'de fırında yaşlanmak | |||||||||
Standart OIT-% 90 gün sonra tutulur | ASTM D3895 | 55 | ||||||||
Yüksek basınç OIT-% 90 gün sonra korunur | ASTM D5885 | 80 | ||||||||
10 | UV Direnci | |||||||||
Standart OIT 1600 saatten sonra tutulur | ASTM D3895 | 50 | ||||||||
Yüksek basınçlı OIT, 1600 saatten sonra korunur | ASTM D5885 | 50 | ||||||||
11 | Düşük sıcaklıkta darbe kırılganlık özelliği -70°C | _ | Geç. | |||||||
12 | Permeabilite g·cm/(cm2)·Pa | _ | ≤1.0×10-13 | |||||||
13 | Boyut Dayanıklılığı/% | _ | ±2 |