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| Marchio: | SZ |
| Numero di modello: | LDPE LLDPE DELL'HDPE |
| MOQ: | 30000 metri quadri |
| Prezzo: | $0.3-$2.0/SQM |
| Condizioni di pagamento: | T/T,L/C |
| Capacità di approvvigionamento: | 100 tonnellate al giorno |
La geomembrana è un materiale di barriera impermeabile costituito da polimeri ad alta molecola (come il polietilene, il cloruro di polivinile, ecc.), suddiviso principalmente in:
1. Geomembrana di singolo materiale
2. Geomembrana composita
È costituito da pellicola di plastica e tessuto non tessuto, con funzioni sia anti-sigue che di rinforzo.con una resistenza alle forature superiore.
1. resistenza alla corrosione
Può resistere alla corrosione da sostanze chimiche come acido, alcalino e sale, ed è adatto per scene come piscine di trattamento delle acque reflue e impermeabilizzazione chimica.
2Anti-invecchiamento e durata
3Proprietà meccaniche
L'allungamento alla rottura può raggiungere il 300-700%, la resistenza alla trazione è fino a 40MPa, la resistenza alla rottura è forte e la struttura composita a maglia può disperdere ulteriormente lo stress.
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1Progetti di conservazione dell'acqua
Riservatorio e diga anti infiltrazione (ad esempio, il serbatoio di Zhoutou utilizza una geomembrana composita a due tessuti e una pellicola).
Ripristino dei corsi d'acqua e anti-sciuppa delle vasche di stoccaggio.
2Progetti di protezione dell'ambiente
3Agricoltura e allevamento
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1Trattamento di base
È necessario rimuovere gli oggetti taglienti e livellare e compattare la superficie.1.0 per evitare lo scivolamento.
2. Processo di giunzione
La saldatura a caldo è il metodo principale: la resistenza della giunzione deve raggiungere oltre l'80% del materiale originale per evitare perdite causate dal legame manuale.
3. Progettazione dello strato protettivo
| - No, no, no, no. | Proprietà | Metodo di prova | Valore di prova | |||||||
| 1 | Spessore ((mm) | ASTM D5199 | 0.50 | 0.75 | 1.00 | 1.25 | 1.50 | 2.00 | 2.50 | 3.00 |
| 2 | Densità (g/cm2) | ASTM D1505 | 0.939 | |||||||
| 3 | Proprietà di trazione | |||||||||
| Forza del rendimento ((N/mm) | ASTM D6693 | 7 | 11 | 15 | 18 | 22 | 29 | 37 | 44 | |
| Resistenza alla rottura ((N/mm) | 13 | 20 | 27 | 33 | 40 | 53 | 67 | 80 | ||
| Percentuale di allungamento del rendimento | Tipo IV | 12 | ||||||||
| % di allungamento della rottura | 700 | |||||||||
| 4 | Resistenza alla rottura/N | ASTM D1004 | 62 | 93 | 125 | 156 | 187 | 249 | 311 | 374 |
| 5 | Resistenza alla foratura/N | ASTM D4833 | 160 | 240 | 320 | 400 | 480 | 640 | 800 | 960 |
| 6 | Resistenza alla fessurazione/ora |
ASTM D5397 (App.) |
300 | |||||||
| 7 | Nero di carbonio | |||||||||
| Contenuto in nero di carbonio in % | ASTM D1603 | 2.0-3.0 | ||||||||
| Dispersione del nero di carbonio | ASTM D5596 |
Dispersione del nero di carbonio (solo vicino agli agglomerati sferici) per 10 diverse visualizzazioni 9 nelle categorie 1 o 2 e 1 nella categoria 3 |
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| 8 | Tempo di induzione ossidativa (OIT) | |||||||||
| OIT standard/min | ASTM D3895 | 100 | ||||||||
| OIT/min ad alta pressione | ASTM D5885 | 400 | ||||||||
| 9 | Invecchiamento in forno a 85°C | |||||||||
| OIT standard-% mantenuto dopo 90 giorni | ASTM D3895 | 55 | ||||||||
| OIT ad alta pressione-% mantenuta dopo 90 giorni | ASTM D5885 | 80 | ||||||||
| 10 | Resistenza ai raggi UV | |||||||||
| OIT standard mantenuto dopo le ore 16.00 | ASTM D3895 | 50 | ||||||||
| OIT ad alta pressione mantenuta dopo le ore 1600 | ASTM D5885 | 50 | ||||||||
| 11 | Proprietà di fragilità all'impatto a bassa temperatura a -70°C | _ | Passaggio | |||||||
| 12 | Permeabilità g·cm/(cm2)·Pa | _ | ≤ 1,0 × 10-13 | |||||||
| 13 | Stabilità dimensionale/% | _ | ±2 | |||||||
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