Высокая плотность полиэтиленовой геомембраны для прудов 0,5-2,5 мм для рыбных креветок

Высокая плотность полиэтилена HDPE Геомембрана водоемов для рыб креветок ферм горнодобывающих водохранилищ плотин

Геомембрана HDPE - это гибкий противопросачивающийся материал на основе высокомолекулярных полимеров (таких как HDPE, LDPE, EVA и т. д.).высокая прочность на растяжение, и устойчивость к старению.

Технические примечания

• HDPE - это очень технический продукт, с которым необходимо работать. Он должен быть установлен сертифицированными техниками сварки с использованием специализированного оборудования для сварки, чтобы обеспечить производительность.
• Установки чувствительны к температуре и плохой погоде.
• 40 миллиметровый HDPE линейка требует дополнительных усилий, чтобы гарантировать, что подкладка находится в отличном состоянии.Он подходит в качестве обновления от таких продуктов, как 20 ml RPE для более крупных установок и является отличным вторичным изоляционным покрытием на многослойных системах (например,; подводный слой, геотекстильный слой, 40 мл
• HDPE слой, дренажная сетка слой, 60 ml HDPE слой, геотекстильный слой, наполнитель.)
• 60 миллиметровый HDPE-покрытие является основным продуктом промышленности и подходит для большинства применений.
• 80-миллиллиметровая HDPE облицовка - более толстая конструкция для более агрессивных подкатегорий.

Спецификация

• Диапазон толщины:0.5-3мм ((12мм-120мм), и 0,5мм/20мм, 0,75мм/30мм, 1мм/40мм, 1,5мм/60мм, 2мм/80мм толщины популярны.
• Ширина ролика: 1-8 м, обычно 5,8 м 6 м 7 м 8 м, ширина на заказ

Преимущества HDPE

• Самый химически устойчивый член семейства полиэтилена из-за его плотной конфигурации.
• Полевая сварка с помощью сварщиков с горячим клином и экструзионных сварщиков.
• Лучшие на рынке возможности тестирования QC-QA.
• Не нужно покрывать облицовку, потому что она устойчива к УФ = экономична.

Доступны в роликах и имеют различную толщину от 20 до 120 миллилитров в зависимости от ваших потребностей.

Оптимизация условий хранения геомембраны

Меры физической защиты

1Антиультрафиолетовое старение

На месте хранения необходимо использовать солнцезащитный или непрозрачный материал (например, водонепроницаемый брезент), чтобы полностью блокировать ультрафиолетовые лучи, чтобы предотвратить фотоокислительную деградацию материала.

Пример решения: для складов под открытым небом подходит двухслойная покрывающая конструкция с внутренней влагостойкой пленкой + наружной тканью для солнцезащиты.

2Антимеханические повреждения.

• Высота наложения не должна превышать 5 роликов (около 1,2 метра), а одиночные ролики должны быть разделены деревянными перегородками для предотвращения экструзии и деформации.
• Необходимо затвердеть грунт участка и установить влагостойкий слой подушки (например, резиновую подушку), чтобы не допустить проникновения острых предметов в рулоны.

Епараметры экологического контроля

1Управление температурой и влажностью

• Рекомендуется контролировать температуру хранения на уровне 5-35°C, а относительная влажность ≤ 60%.
• Проверяйте влажность хранилища каждый месяц. Если обнаружены влажные рулоны, их следует немедленно перенести в сухую зону и разложить для проветривания.

2Вентиляция и предотвращение загрязнения

• В складе должны быть установлены вентиляторы осевого потока для поддержания циркуляции воздуха и предотвращения сцепления материалов.
• Запрещается хранить их вместе с химическими реагентами и жирными веществами.

Решения по адаптации к особым сценариям

1Временное хранение на открытом воздухе

• Используйте подвижную крышу от дождя и поднимите дно рулона на 30 см, чтобы предотвратить проникновение дождевой воды.
• В дождливый период оберните одну рулонку водонепроницаемой плёнкой и оберните внешний слой противолосой лентой.

2. Чрезвычайно холодные/высокотемпературные районы

• Температура хранения зимой должна быть ≥-10°C, а летом избегать прямых солнечных лучей, чтобы материал смягчился.
• Использование технологии хранения в контролируемой атмосфере в экстремальных климатических условиях для регулирования концентрации кислорода до 2% - 5% для ингибирования реакций окисления