Umweltverträglichkeit 1,5 mm Schwarz wasserdicht HDPE Geomembran Stadtwasserbehandlungsanlage Membran

Umwelteindämmung 1,5 mm schwarze wasserdichte HDPE-Geomembran Kläranlage Membran

HDPE-Geomembran ist ein flexibles, undurchlässiges Material auf Basis von hochmolekularen Polymeren (wie HDPE, LDPE, EVA usw.). Es wird aufgrund seiner Korrosionsbeständigkeit, hohen Zugfestigkeit und Alterungsbeständigkeit in vielen Bereichen eingesetzt.

Technische Hinweise

• HDPE ist ein sehr technisches Produkt, mit dem man arbeiten muss. Es muss von zertifizierten Schweißtechnikern mit speziellen Schweißgeräten installiert werden, um die Leistung zu gewährleisten.
• Installationen sind temperatur- und witterungsempfindlich.
• 40 mil HDPE-Folie erfordert zusätzlichen Aufwand, um sicherzustellen, dass der Untergrund in ausgezeichnetem Zustand ist. Sie eignet sich als Upgrade von Produkten wie der 20 mil RPE für größere Installationen und ist eine ausgezeichnete Sekundärdichtung in Mehrschichtsystemen (z. B. Untergrund, Geotextilschicht, 40 mil
• HDPE-Schicht, Drainagenetzschicht, 60 mil HDPE-Schicht, Geotextilschicht, Füllung).
• 60 mil HDPE-Folie ist der Eckpfeiler der Branche und eignet sich für die meisten Anwendungen.
• 80 mil HDPE-Folie ist eine dickere Ausführung für aggressivere Untergründe.

Spezifikation

• Dickenbereich: 0,5-3 mm (12 mil-120 mil), und 0,5 mm/20 mil, 0,75 mm/30 mil, 1 mm/40 mil, 1,5 mm/60 mil, 2 mm/80 mil Dicke sind beliebt.
• Rollenbreite: 1 m-8 m, normalerweise 5,8 m 6 m 7 m 8 m, kundenspezifische Breite

Vorteile von HDPE

• Das chemisch widerstandsfähigste Mitglied der Polyethylen-Familie aufgrund seiner dichten Konfiguration.
• Feldgeschweißt mit Heißkeilschweißern und Extrusionsschweißern. Diese Schweißnähte in Fabrikqualität sind praktisch stärker als die Folie selbst.
• Die besten QC-QA-Testmöglichkeiten auf dem Markt.
• Keine Notwendigkeit, die Folie abzudecken, da sie UV-stabil ist = kostengünstig.

Erhältlich als Rollenware und in verschiedenen Dicken von 20 bis 120 mil, je nach Ihren Anforderungen.

Optimierung der Geomembran-Lagerbedingungen

Physikalische Schutzmaßnahmen

1. Anti-Ultraviolett-Alterung

Der Lagerort muss einen Sonnenschutz oder ein undurchsichtiges Abdeckmaterial (z. B. wasserdichte Plane) verwenden, um ultraviolette Strahlen vollständig zu blockieren und den fotooxidativen Abbau des Materials zu verhindern.

Beispiellösung: Eine doppellagige Abdeckstruktur mit einer inneren feuchtigkeitsbeständigen Folie + einem äußeren Sonnenschutzgewebe eignet sich für Freilager.

2. Anti-mechanische Beschädigung

• Die Stapelhöhe darf 5 Rollen (ca. 1,2 Meter) nicht überschreiten, und die einzelnen Rollen müssen durch Holzabtrennungen getrennt werden, um ein Zusammendrücken und Verformen zu verhindern.
• Der Boden des Standorts muss befestigt werden, und eine feuchtigkeitsbeständige Polsterschicht (z. B. eine Gummimatte) muss verlegt werden, um zu verhindern, dass scharfe Gegenstände die Rollen durchstechen.

Umweltkontrollparameter

1. Temperatur- und Feuchtigkeitsmanagement

• Es wird empfohlen, die Lagertemperatur bei 5-35 °C zu halten, und die relative Luftfeuchtigkeit beträgt ≤60 %. In Hochsaisonen sind Klimaanlagen oder Abluftventilatoren erforderlich.
• Überprüfen Sie monatlich die Luftfeuchtigkeit des Lagers. Wenn feuchte Rollen gefunden werden, sollten sie sofort in den trockenen Bereich gebracht und zum Lüften ausgebreitet werden.

2. Belüftung und Schadstoffvermeidung

• Im Lager sollten Axialventilatoren installiert werden, um die Luftzirkulation aufrechtzuerhalten und ein Anhaften des Materials zu verhindern.
• Es ist verboten, sie zusammen mit chemischen Reagenzien und öligen Gegenständen zu lagern. Innerhalb von 3 Metern um den Lagerbereich dürfen keine korrosiven Gasaustrittsquellen vorhanden sein.

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