Merknaam: | SZ |
Modelnummer: | HDPE LDPE LLDPE |
MOQ: | 30000 Vierkante Meters |
Prijs: | $0.3-$2.0/SQM |
Betalingsvoorwaarden: | T/T,L/C |
Toeleveringsvermogen: | 100 ton per dag |
- Ja.Xing Shenzhou.HDPE-geomembraan ((hoogdichtheidspolyethyleen) heeft een hoge anti-seepage-verhouding en chemische stabiliteit, die wordt vervaardigd met hoogwaardige HDPE-resioen.De belangrijkste functie is het voorkomen van vloeistoflekken en vluchtige gassen.De belangrijkste componenten zijn 97,5% HDPE en 2,5% Carbon black/anti-aging agent/anti-oxygen/UV absorberend middel/stabilisator en ander accessoire.Het wordt vervaardigd met behulp van een drievoudige co-extrusie-techniek door middel van geavanceerde automatische apparatuurAlle producties worden vervaardigd volgens aan de Amerikaanse GRI-GM13-normen en de ASTM-normen.
Voordelen van een HDPE-geomembraan:
Ik... Hoge anti-seepage ratio
Ik... Chemische stabiliteit
Ik... Antiplantwortelsysteem
Ik... Verouderingsresistentie
Ik... Hoge mechanische sterkte
Ik... Lage kosten
Ik... Milieubeschermingsformule
Ik... Snel bouwen
Dikte | 0.50mm-3.0mm |
Oppervlakte |
Beide zijden glad/beide zijden getestureerd Een zijde tekstureus, een zijde glad |
Lange | 50 m/rol, 100 m/roll, 150 m/roll of op maat |
Materiaal | HDPE,LDPE, LLDPE |
Breedte | 4-8m of op verzoek van de klant |
Kleur |
Zwart/wit of op maat, voornamelijk zwart |
Lasmachine ((dikte van 0,2-1,5 mm) Lasmachine ((dikte van 0,2-2,5 mm)
Posten | Technische gegevens voor gladde geomembranen | ||||||||
Dikte mm | 0.30 | 0.50 | 0.75 | 1.00 | 1.25 | 1.50 | 2.00 | 2.50 | 3.00 |
Dichtheid g/cm3 | >=0.940 | ||||||||
Tensile sterkte ((TD/MD) | ≥ 4 | ≥ 7 | ≥ 10 | ≥ 13 | ≥ 16 | ≥ 20 | ≥ 26 | ≥ 33 | ≥ 40 |
Treksterkte bij breuk ((TD/MD) | ≥ 6 | ≥ 10 | ≥ 15 | ≥ 20 | ≥ 25 | ≥ 30 | ≥ 40 | ≥ 50 | ≥ 60 |
Verlenging bij opbrengst ((TD/MD) | _ | _ | _ |
≥ 11 |
|||||
Doorboorsterkte ((N)) | ≥ 72 | ≥ 120 | ≥ 180 | ≥ 240 | ≥ 300 | ≥ 360 | ≥ 480 | ≥ 600 | ≥ 720 |
Verlenging (TD/MD) | ≥ 600 | ||||||||
Oxidatieinductietijd ((min) |
≥ 60 |
||||||||
Koëfficiënt van de doorlaatbaarheid van waterdamp (g*cm/(cm*s*Pa)) |
≤1,0x10-13 |
||||||||
Dimensionale stabiliteit | ±2.0 |
Toepassing van HDPE-geomembrane in waterbeschermingsprojecten
De toepassing van HDPE-geomembranen in waterbeschermingsprojecten heeft aanzienlijke voordelen op het gebied van anti-lekkage, corrosiebestendigheid en aanpassingsvermogen aan geologische veranderingen.
Waterreservoir en dam tegen lekken
1. Constructie van anti-seepage laag
HDPE-geomembraan wordt gebruikt op de bodem van reservoirs en damconstructies om effectief lekkage te voorkomen en de levensduur te verlengen.het is noodzakelijk om een beschermende laag (zoals steenblok of beton) te combineren om de slagweerstand te verbeteren.
2Verticale kernwand en hellingsbescherming
Bij de bouw van dammen kan HDPE-geomembraan worden gebruikt als verticale anti-sijpage kernwand of voor hellingsbescherming om watererosie en infiltratie te voorkomen.
Antisepage in grachten en rivieren
1. Reparatie van irrigatiekanalen
Een HDPE-geomembraan kan de traditionele betonnen bekleding vervangen om verouderde kanalen te repareren.
2. Rivierbeheer
Gebruikt voor rivier- en hellingsbescherming tegen lekken om bodemerosie te verminderen.HDPE-geomembraan kan als waterdichte voering worden gebruikt om verdamping en lekkage van water te voorkomen.
Wateropslagprojecten en kunstmatige meren
1. wateropslagtank anti-lekken
HDPE-geomembraan wordt gebruikt in drinkwaterpoelen, reservoirs, enz. om de waterkwaliteitsveiligheid te waarborgen.en gebruik warm gesmolten las om de sterkte van de las te garanderen.
2. Kunstmatige merenbouw
Als onderste anti-leklaag kan HDPE-geomembraan bestand zijn tegen waterdruk en microbiële erosie en tegelijkertijd in combinatie met een ruw oppervlak ontwerpen om wrijving te verbeteren en glijden te voorkomen.
Belangrijkste punten van de bouwtechnologie
1. Ondergrondse oppervlaktebehandeling
De basislaag moet ≥95% samengeperst zijn, het oppervlak moet vlak zijn zonder scherpe voorwerpen en de helling moet soepel worden overgeslagen om stressconcentratie te voorkomen.
2. Lasproces
Het wordt aanbevolen om met warm smelten te lassen, de temperatuur moet worden gereguleerd op 280-300°C en de lassterkte moet meer dan 90% van het basismateriaal bereiken.De lasser moet tijdens de lage temperatuurconstructie voorverwarmd worden.
3. Het leggen van specificaties
De vergroting van de lengte van de lengte van de gewrichten moet meer dan 1 m worden verlengd om het hoekgebied te vermijden.